防撞墙模具生产过程的主要形式取决于设计图纸的细分，防撞墙模具的可拆卸功能是避免零件浪费，可重复使用，维修更方便，整个过程节能环保，能耗低。生产工艺越复杂，就越能不断推动生产工艺的不断改进。从水泥防撞墙模具的生产到生产，大多是根据道路两侧的具体地形，主要体现在模具高度和弯板结构的不同，这是目前防撞墙钢模板生产的主要区别。

   防撞墙模具在不同的省份和公路等级的施工中有不同的设计图纸，特别是防撞墙顶部的设计，有些需要耳，它可以与线路或其他标志相连，但有些则直接设置为平面，将它们组合在一起。防撞墙模具的脱模有时会受到气候和天气的影响。当温度较高时，脱模率较高。冬季气温较低时，防撞墙的生产效率不高，因此选择合适的气候对节约时间非常重要。防撞墙隔离墩模具的发展， 采用新方法，新手段，将钣金钢合理的应用到隔离墩模具的制作上。

    防撞墙的模具特点来看，通常采用一米以上的长度连接在一起，因为两块的组合重量一般在70厘米左右，而且可以单独用手搬运，节省了大量的能源，可以更快地投入到混凝土防撞墙的现浇工作中。防撞墙的制作主要是基于现浇法，所以模具的制作也是基于简单的两件式模板。防撞墙隔离墩模具这种生产工艺比较简单，是由几块铁板焊接，拼凑使用，直接可以在工程上使用，不需要脱模，生产速度要比预制生产工艺快。